Hadiah Kedua|Pameran Prestasi Penghargaan Kemajuan Sains dan Teknologi dari Asosiasi Struktur Baja China

I. Ikhtisar

Judul Proyek: Teknologi Utama untuk-Konstruksi Geser Kumulatif Presisi Tinggi pada-Atap Rangka Bentang Besar di-Bangunan Pabrik dengan Getaran Rendah

II. Latar Belakang Proyek

Proyek struktur baja untuk pabrik produksi lini produksi pengecoran wafer 12 inci SMIC Xiqing menggunakan total sekitar 24.600 ton baja. Struktur keseluruhan berukuran panjang sekitar 196,8 m dan lebar 182,4 m, dengan atap menampilkan struktur rangka baja yang terdiri dari 21 rangka dan tinggi struktur maksimum 42,9 m. Struktur baja untuk gedung produksi tambahan menggunakan sekitar 15.800 ton baja. Dimensi keseluruhannya kira-kira panjangnya 182,4 m dan lebarnya 120,0 m. Atapnya menggunakan struktur rangka baja sebanyak 29 rangka, dengan tinggi struktur maksimal 42,9 m.

Lembaran logam berprofil diletakkan di bagian atas dan bawah rangka, dengan lapisan beton setebal 150 mm dituangkan untuk membentuk gardu induk, ruang kipas angin, area pemeliharaan peralatan, dan ruang cadangan di masa depan. Di sebelah barat bengkel produksi dan tambahan terdapat bangunan individu seperti gudang, gardu induk, stasiun generator diesel, dan tempat pengumpulan sampah; di utara adalah pusat listrik. Terletak 20 meter dari ujung utara bengkel bantu dan dengan ruang jalan 15 meter ke arah timur, lokasi ini memiliki tata letak yang kompak, ruang terbatas dan jadwal konstruksi yang ketat, sehingga memerlukan penggunaan metode pemasangan geser.

AKU AKU AKU. Prestasi Inovatif

(1) Teknologi utama diusulkan untuk simulasi dan analisis skema pengangkatan berdasarkan unit rangka bentang besar. Metode pengangkatan sinkron-ganda, berlawanan-arah digunakan untuk unit rangka individual, memanfaatkan sistem PLC untuk konstruksi; sistem pendukung-satu sisi disusun untuk mengurangi deformasi panel wafel, dan penahan diagonal eksternal ditambahkan untuk meningkatkan kapasitas-mendukung beban.

(2) Untuk konstruksi geser atap komposit tingkat tinggi, berdasarkan prinsip membagi proses menjadi "pengangkatan di-situ + geser + pemasangan tiga-zona", kami mengusulkan beberapa teknik termasuk geser kumulatif tersegmentasi, kemajuan geser tersinkronisasi, dan pemasangan presisi melalui kerangka platform yang divisualisasikan; blok geser tipe "kereta luncur"-dirancang untuk meningkatkan efisiensi transmisi gaya.

(3) Dengan mengoptimalkan konstruksi sambungan dan desain perakitan, kami mencapai-kebebasan pembongkaran rangka atap bentang panjang-tanpa jarak dan penempatan yang tepat di puncak kolom, sehingga menghilangkan kebutuhan akan dongkrak hidrolik untuk terlebih dahulu mengangkat dan kemudian menurunkan komponen. Hal ini mengurangi biaya dan memperpendek jadwal konstruksi.

(4) Untuk mengatasi tantangan dalam fabrikasi komponen, teknologi manufaktur cerdas diperkenalkan di pabrik. Sistem "pabrik bergerak" yang didasarkan pada produksi yang ringan,-efisiensi tinggi, dan cepat dikembangkan, memungkinkan pengelolaan kemajuan dan kualitas produksi secara digital.

IV. Implementasi dan Penerapan

Teknologi ini telah berhasil diterapkan pada proyek-proyek seperti pabrik pembuatan chip SMIC dan Pabrik Perakitan Komprehensif Pesawat Shenyang. Akurasi konstruksi memenuhi persyaratan desain dan peraturan, memastikan kualitas konstruksi, memperpendek jadwal konstruksi, dan mengurangi biaya konstruksi. Kualitas dan hasil konstruksi mendapat pujian bulat dari semua pihak. Hal ini telah memberikan solusi dan referensi yang layak dan efisien untuk konstruksi geser-bangunan industri dengan bentang besar dan-presisi tinggi, memastikan penyelesaian proyek tepat waktu dan mencapai manfaat sosial dan ekonomi yang signifikan.